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压铸产品系列

  无锡市东强压铸厂,采用国内先进的压铸机组,并拥有优秀的专业技术人才和熟练的操作技工,专业为国内外的客商提供生产精密、铝合金压铸件以及相关的系列产品。生产的各类铝合金压铸件重量从几十克到十几公斤,可用于汽车工程机械、发动机、通信、工具、电子、地板、机械零件等众多行业。我厂可为广大用户提供从模具开发和制造、铸件毛胚、机械加工、表面处理以及零部件装配、包装运输等一系列优质服务。我厂本着“质量第一,用户第一,诚信第一”的原则,严格把关,确保用户能100%满意!

  东强压铸拥有较高的自动化生产能力,每台设备都配备了自助送汤机、自动喷雾机、自动取件机(大型设备为机器人)、自动传输带,使生产过程稳定,大大地提升了产品质量和生产效率。


  无锡东强,兴建了大型的CNC加工中心,拥有CNC数控850规格加工中心120台,以一流的设备、一流的效率、一流的质量,提供铸件后续加工服务。欢迎来厂考察参观合作!

 
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电机端盖
电机机座
端盖
灯罩
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螺纹管
端盖
机座
端盖
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风叶
盖子
接线盒
端盖
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变速箱盖
变速箱体
轴端盖
电机盖
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轴端盖
轴端盖
电机盖
电机机座
 
180吨压铸机
300吨压铸机
500吨压铸机
800吨压铸机
180吨压铸机
300吨压铸机
500吨压铸机
800吨压铸机
1680T压铸机
熔炉
铝合金产品淬火\回火设备
去浇口油压机
1650吨压铸机
熔 炉
铝合金产品淬火\回火设备
去浇口油压机
1250吨压铸机
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1250吨压铸机
厂区一角
办公楼
成品库
 
1250吨压铸机
1250T 压铸机
 
1650T 压铸机
1650T 压铸机
 
CNC加工中心
CNC加工中心
 


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厂区全景
车间一角
 
  压铸是铸造模锻的一种方法。 压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。另外,该工艺生产出来的毛坯,外表面光洁度达到7级(Ra1.6),如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样,有金属光泽。所以,我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”,比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。 压铸模锻工艺还有一个优势特点是,除了能生产传统的铸造材料外,它还能用变形合金、锻压合金,生产出结构很复杂的零件。这些合金牌号包括:硬铝超硬铝合金、锻铝合金(如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。这些材料的抗拉强度,比普通铸造合金高近一倍,对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件,有更积极的意义。 
   一、 压铸简介 压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
   ①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。
   ②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。 
   压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优质铸件。
 
 
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东强压铸:专业铝压铸\铝合金压铸\以及相关系列产品压铸;低压铸造、离心铸造、重力铸造(金属型铸造)等精密铸造。
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